Ana içeriğe atla

Lobe Pompa Nasıl Çalışır

Lobe Pompalar belli  cps’e sahip viskoziteye sahip akışkanların transferini sağlayan pompa türüdür.
Lobe pompa
Genellikle hassas veya aşındırıcı olan transferler için kullanılan  pompa türü Lobe Pompa, belirli sıcaklıklarda oldukça iyi çalışabilmektedir.
AISI 316 paslanmaz malzeme dozaj kafası ile bu mekanizmaya motordan gelen basıncı ileten dişli kutusundan meydana gelmektedir. Motor şaftından gelen hareket iki dişli tarafından rotor şaftına iletilir. Akışkanın temas ettiği tüm yüzeyler paslanmazdır. Pompa gıda normlarına uygun hijyenik yapıdadır. Lobe Pompalar ile sorunsuz sıvı transferleri yapabilirsiniz. Akışkanın viskozitesine ve kimyasal özelliklerine bağlı olarak değişik rotor ve salmastra seçenekleri tercih edilmelidir. Prosesin sürekli olmadığı ve akışkanın donma eğilimi gösterdiği durumlarda iç ısı ceketli lobe pompalar kullanılır. Böylelikle ürünün pompa içerisinde donmasının önüne geçilmektedir. Lobe Pompalar modüler dizaynı sayesinde rotor ve salmastra gibi ana parçaların kolaylıkla değiştirilmesine olanak sağlamaktadır.
MIT Lobe Pompalarda rotorlar ters yönde hareket eder. Dönüş sırasında rotorlar ve gövde arasında çok hassas boşluklar bulunmaktadır. Böylelikle metal aksamlar aşınmaz ve ürünü ezmez. Lobe Pompalar özellikle gıda ve ilaç sanayinde pompanın sterilizasyonu için gerçekleştirilen CIP(Clean in Place) ve SIP(Sterilise in Place) prosesleri için uygundur.

Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

Borulu Eşanjör Nedir ve Ne İçin Kullanılır.? http://www.ekinendustriyel.com/borulu-esanjor/esanjoru-olusturan-parcalar/

Eşanjörü Oluşturan Parçalar Borulu ısı eşanjörleri, tüm proseslerde kullanılan ısı değiştirici sınıfıdır. Kendi grubu içinde çok çeşitli tipleri vardır. Borulu ısı eşanjörlerinde ısı transfer yüzeyi borulardan oluşur. Akışkanın biri boruların içinden akarken, diğer akışkan gövde tarafından borulara paralel veya çapraz olarak akar. Dolayısıyla ısı transferi boru yüzeylerinde gerçekleşir. Borulu Eşanjörleri Olusturan Parçalar : Düz veya U şeklinde kıvrılmış ısı transferinin gerçekleşmesini sağlayan borular, Borudan veya kıvrılmış sacdan imal edilmiş dış gövde, Boruların tespit edildiği ayna veya aynalar, Gövde içinde boruların dışındaki akışı yönlendiren ve borulara destek olan yön değiştirme perdeleri, Gövde tarafı akışkanının giriş ve çıkışını sağlayan gövde nozulları, Boru tarafı akışkanının giriş ve çıkışını sağlayan kafa ve kafa nozulları, Ayna ve kafaların tespitini sağlayan flanşlar, Eşanjörün herhangi bir kaide üzerine montajını sağlayabilecek taşıyıcı ayaklar, E

Buharlı sistemlerde Plakalı Eşanjör Isı Geri Kazanımı

Kazan Beslemesinde soğuk su yerine sıcak kondens kullanıldığında buhar üretimi için daha az ısnın gerekli olacağı açıktır. Kazana maksimum miktarda kondens geri dönüşü ile yakıt tüketimi teorik olarak %10 ile %30 arasında azalabilir. Gerçekte sağlanabilecek yakıt tasarrufunun yüzdesi buhar sisteminin basıncına ve elde edilebilecek maksimum kondens sıcaklığına bağlıdır . Kondens genellikle ekipman çıkışlarından ve buhar kapanları çıkışından atmosferik basınçta sistemdendir. Kondens sisteminde basınc azaldıkça kondensin bir kısmı ile buharlaşan kondens çoğunlukla atmosfere atılarak kaybolur. Kondens dönüş hatarı genellikle uzun olduğundan ,bu soğutma ve dolasıyla buharlaşma kaçınılmazdır. Bu nedenle kazana geri dönen kondensin son sıcaklığı nadiren 85 derecenin üzerinde olmaktadır.. Fabrikalarda ise eşanjörler sayesinde buhar ısısından yararlanarak kullanma suyu elde edilebilmektedir. Plakaların yüzeylerinden buhar diğer yüzeylerinden ise kullanma suyu geçirerek eşanjör plakaları aras

Plakalı Eşanjör Seçiminde Püf Noktalar

Eşanjör Seçiminde Nelere Dikkat Edilmelidir.? Öncelikle eşanjör seçimi konusunda dikkat edilmesi gereken konular ele alınırken akışkana göre plaka seçimi üzerinde duralım. Bilindiği üzere eşanjörler farklı akışkanların ,plakalar üzerinde hareket etmesiyle ısı transferi gerçekleştirilmektedir. Bu transfer sırasında akışkanlar asit gibi delici özelliklere sahip sıvılarda olabilir. Bu yüzden gerekli yerlerde titanyum ve hastelloy plakalar kullanılmalıdır.Gıda akışkanları transferlerinde ise kesinlikle paslanmaz plakalar tercih edilmelidir. Süreçte paslanmaz kullanılmazsa bakteri üretimi artabilmektedir. Hijyenik ısı transferi esası olarak plakalar paslanmaz olmalıdır. Bir diğer seçim kriteri olarak kapasiteyi ele almalıyız. Eşanjörün verilen kapasite doğrultusunda hazırlanması ve gerekilen durumlarda kesinlikle mühendis ekipten yararlanılması gerekmektedir. Kapasiteyi eşanjör karşılayamazsa ısı transferi istenilen düzeyde olmaz  ve eşanjör kaçırma yapar . Eşanjöre girecek akışkanl